В условиях сибирского климата с перепадами температур от -40 °C зимой до +40 °C летом фасад частного дома или модульной бани должен обеспечивать не только эстетику, но и полную защиту теплоизоляционного контура от атмосферной влаги и вымерзания. Лучшими материалами для наружной облицовки в 2026 году являются фиброцементный сайдинг (класса горючести НГ со сроком службы более 50 лет) и натуральная древесина камерной сушки — планкен из сибирской лиственницы или имитация бруса с заводской двухслойной покраской. Критическим условием долговечности любого из этих решений является обустройство вентилируемого фасада с воздушным зазором сечением 20×50 мм, который предотвращает намокание базальтового утеплителя и гниение несущего деревянного каркаса.
Почему климат Сибири уничтожает стандартные фасады за первые 3 года
Вы наверняка видели загородные дома, у которых через две-три зимы повело наружную обшивку, пошли трещины по углам, а на стыках досок появились темные разводы грибка. В Сибири фасад подвергается экстремальному климатическому стрессу. За один год материал переживает годовую температурную амплитуду до 140 °C (если учитывать нагрев наружной стены на солнце до +40 °C и зимние морозы до -40 °C), а в случае с баней к этому добавляется колоссальное парциальное давление водяного пара, стремящегося выйти из парилки сквозь стены наружу.
Большинство бюджетных материалов не выдерживают такой физики:
- Тонкая вагонка естественной влажности быстро рассыхается, коробится и вырывает крепеж из обрешетки.
- Дешевый пластиковый сайдинг при температурах ниже -30 °C теряет эластичность, становится хрупким как стекло и раскалывается от малейшего удара, а летом сильно выгорает и деформируется на солнце.
- Неокрашенная древесина или покрытие дешевыми лаками под действием ультрафиолета и косых дождей сереет, шелушится и начинает гнить уже на второй год эксплуатации.
Фасад для сибирского строения обязан обладать высокой размерной стабильностью, биостойкостью и способностью работать в единой системе с теплоизоляционным контуром здания.
Вентилируемый фасад и вентзазор 20×50 мм — инженерный фундамент долговечности
Главная ошибка, которую допускают непрофессиональные строители при наружной отделке деревянных и модульных строений, — монтаж облицовочного материала вплотную к гидроветрозащитной мембране или стене. С точки зрения теплотехнической физики это гарантированный путь к разрушению дома.
В зимний период из-за разницы температур внутри и снаружи помещения водяной пар диффундирует сквозь конструкцию стены. Пройдя через базальтовый утеплитель, парам необходимо беспрепятственно выветриться в атмосферу через паропроницаемую мембрану. Если наружная доска или панель прижата вплотную к пленке, влага запирается внутри. На холодной внутренней стороне облицовки выпадает конденсат.
Последствия такого монтажа проявляются очень быстро:
- Намокание теплоизоляции. Увлажнение базальтовой минеральной ваты всего на 5% снижает ее теплосберегающие свойства более чем на 50%. Стена перестает держать тепло, а затраты на отопление или дрова вырастают в разы.
- Оседание утеплителя. Влажная вата тяжелеет, сползает вниз и образует сквозные мостики холода в верхней части стеновых панелей.
- Гниение силового каркаса. Постоянная сырость в замкнутом пространстве без доступа воздуха приводит к поражению деревянных стоек плесенью и домовым грибком за 3–5 лет.
Чтобы исключить этот сценарий и соблюсти требования по тепловой защите согласно СП 50.13330, в конструкциях модульных домов и бань мы в обязательном порядке формируем вентилируемый зазор. Поверх гидроветрозащитной мембраны (в наших проектах это профессиональная пленка класса Изоспан AQ Proff) вертикально монтируется деревянный контрбрус сечением строго 20×50 мм. Детальный разбор работы слоев теплового контура представлен в нашем материале про анатомию стен премиальной модульной бани. Контрбрус 20×50 мм создает воздушную тягу, которая работает как вертикальная труба: воздух заходит в нижней части стены через защищенные перфорированной сеткой продухи, поднимается вверх и вытягивает любую остаточную влагу из-под фасада наружу под карниз.
«Стена бани в Сибири работает на пределе температурных нагрузок. Убери вентиляционный зазор — и дерево сгниет с изнанки, хотя лицо фасада будет казаться чистым. Поэтому мы монтируем обрешетку сечением 20×50 мм из сухого бруска с антисептированием. Этот зазор дает облицовке и мембране мгновенно просыхать после любых ливней или зимних морозов», — Дмитрий К., главный технолог «Бань Алтая».
Имитация бруса и планкен из сибирской лиственницы: классика натурального дерева
Для ценителей природной эстетики, скандинавского стиля или архитектурного направления шале натуральная древесина остается основным выбором. Однако поведение дерева на фасаде в Сибири требует строгого соблюдения столярных технологий.
Премиальная имитация бруса сосны (комплектация «Оптимум»)
В нашей штатной комплектации «Оптимум» для облицовки наружных стен применяется профилированная доска имитации бруса из сосны камерной сушки. Толщина доски подбирается так, чтобы профиль сохранял геометрию при смене сезонов. Ключевым фактором здесь является заводская покраска: древесина шлифуется, обрабатывается грунтом-антисептиком и покрывается двумя слоями атмосферостойкого защитного состава со всех сторон еще до монтажа на каркас. Обработка шипа и паза до сборки гарантирует, что при естественных микрорасширениях дерева на фасаде не появятся белые неокрашенные полосы.
Планкен из сибирской лиственницы
Лиственница — одна из самых плотных и долговечных хвойных пород, произрастающих в Сибири. Благодаря высокой концентрации камеди и природных смол она практически не подвержена гниению, не боится сырости и со временем под воздействием влаги становится только твердее. На фасаде лиственницу монтируют в виде планкена — фасадной доски с закругленными (прямой профиль) или скошенными под углом 45–60° (косой профиль) кромками без соединения «шип-паз».
Скошенный планкен пользуется особой популярностью: косой срез досок создает визуально монолитную деревянную поверхность, при этом капли косого дождя стекают по наклонной грани наружу, не попадая в вентиляционный зазор.
При монтаже планкена из сибирской лиственницы критически важно соблюдать три инженерных правила:
- Технологический зазор 4–10 мм. Лиственница обладает высокой плотностью и активно реагирует на изменения влажности воздуха. Между соседними досками планкена обязательно оставляют компенсационный зазор (для прямого профиля 5–7 мм, для скошенного — подбирается по геометрии). Если закрепить доски вплотную, при летнем или осеннем наборе влаги их разопрет, фасад выгнется дугой и сорвет крепежные элементы.
- Нержавеющий крепеж класса А2 или А4. Кислоты и дубильные вещества, содержащиеся в лиственнице, мгновенно вступают в реакцию с обычным черным металлом или тонкой оцинковкой. Уже после первого дождя вокруг саморезов появятся черные пятна и ржавые потеки. Мы применяем только скрытые кляймеры или саморезы из нержавеющей стали класса А2/А4.
- Предварительное засверливание. Плотность лиственницы настолько высока, что попытка закрутить саморез напрямую приведет к расколу доски вдоль волокон. Каждая точка крепления предварительно высверливается и зенкуется.
Фиброцементный сайдинг (Cedral, Decover): абсолютная надежность и класс горючести НГ
Если вы хотите построить дом или баню и полностью забыть о необходимости обслуживать или перекрашивать наружные стены на ближайшие полвека, оптимальным решением является фиброцементный сайдинг. В линии «Прайм+» от «Бань Алтая» мы предлагаем отделку фасадов японскими и российскими фиброцементными панелями (бренды Cedral, Decover).
Фиброцемент — это композитный материал, состоящий из высококачественного цемента, кварцевого песка, минеральных наполнителей и армирующих волокон целлюлозы. На стадии производства панели прессуются под высоким давлением и проходят автоклавирование, после чего на них наносится глубокая текстура натурального кедра и многослойное акриловое покрытие горячего отверждения.
Технические преимущества фиброцементного фасада:
- Нулевое температурное расширение. В отличие от пластика или древесины, фиброцемент не сужается на морозе и не расширяется на жаре. Он сохраняет идеальную плоскость при любых температурах от -50 °C до +80 °C.
- Полная негорючесть (класс НГ / Г1). В соответствии с требованиями пожарной безопасности СП 7.13130, материал не горит, не поддерживает горение и не плавится при контакте с открытым огнем. В условиях плотной загородной застройки фиброцементный фасад служит надежным противопожарным барьером, защищающим конструкцию дома от внешних источников возгорания.
- Абсолютная биостойкость. Фиброцемент не впитывает влагу в объемах, способных вызвать деструкцию, не подвержен гниению, на нем не размножаются плесень и грибок. Панели не интересуют грызунов, короедов и ос.
- Срок службы без ухода от 50 лет. Заводское полимерное покрытие обладает высокой стойкостью к ультрафиолету. Фасад не выгорает на солнце, не шелушится и требует лишь редкой мойки водой из садового шланга от уличной пыли.
Фиброцементный сайдинг монтируется на вентилируемую подсистему внахлест («елочкой») или встык по скрытой технологии, создавая респектабельный внешний вид каменного или деревянного строения премиум-класса. Подробные расчеты срока службы каркасных модулей с такими фасадами приведены в нашем исследовании про долговечность каркасных домов и бань в Сибири.
Металл на фасаде: профлист, металлический сайдинг и кликфальц
Металлические профилированные листы, металлический сайдинг под дерево и панели кликфальц сегодня переживают пик популярности благодаря моде на архитектурный стиль барнхаус (barnhouse) и скандинавский минимализм. В качестве основы здесь используется оцинкованная сталь толщиной 0,45–0,55 мм с полимерным покрытием (полиэстер, пурал или PVDF).
Ключевые преимущества металла:
- Абсолютная пожаробезопасность. Сталь относится к классу горючести НГ (или Г1 при наличии толстого декоративного полимерного слоя), не поддерживает горение и защищает дом от внешних источников огня.
- Высокая скорость монтажа и отсутствие ухода. Металл не нужно красить или пропитывать защитными составами на протяжении всего срока службы (до 30–40 лет).
- Невысокая нагрузка на подсистему. Вес 1 м² металлического фасада составляет всего 4,5–6 кг, что идеально для легких свайно-винтовых фундаментов.
Почему металлические фасады имеют существенные ограничения при отделке бань и теплых домов в Сибири:
- Тепловое излучение и перегрев. В солнечные летние дни при температуре наружного воздуха +35 °C темный кликфальц или профлист нагревается до +70 °C и выше. Если вентиляционный зазор под металлом меньше положенных 20×50 мм или в нем отсутствует тяга, металл превращается в мощный радиатор, перегревающий наружные слои гидроветрозащитной мембраны и создающий эффект духоты внутри помещения.
- Акустический дискомфорт. При сильном косом дожде, граде или штормовом сибирском ветре тонкостенный металл неизбежно резонирует, создавая «эффект барабана». В тихой загородной зоне отдыха этот шум становится серьезным раздражителем.
- Отсутствие тактильной и визуальной теплоты дерева. Для современной SPA-бани, где важна гармония с природой, металл часто ощущается излишне «холодным» и индустриальным материалом, уступая уютной эстетике планкена или благородной фактуре фиброцемента.
Фасадная плитка: битумная HAUBERK, клинкер на вентфасаде и керамогранит
В категории штучных и плиточных фасадных материалов для загородных домов в 2026 году лидируют три совершенно разных по физике материала:
Гибкая битумная плитка (HAUBERK)
Материал представляет собой стеклохолст, пропитанный модифицированным битумом, с лицевым слоем из натуральной базальтовой посыпки, имитирующей кирпичную или каменную кладку. HAUBERK популярен в дачном строительстве из-за доступной цены, простоты монтажа и отличного внешнего вида.
Критический инженерный нюанс: гибкая плитка монтируется сплошным ковром на ровное жесткое основание — плиты ОСП-3 (OSB) или влагостойкую фанеру. Сам по себе битумный слой обладает нулевой паропроницаемостью и полностью герметизирует наружную плоскость стены. Если смонтировать ОСП с плиткой HAUBERK без безукоризненно работающего вентиляционного зазора сечением 20×50 мм (с открытыми приточными продухами снизу и вытяжными под кровлей), пар, выходящий из теплого помещения бани или дома, намертво заперт внутри каркаса. В условиях высокой влажности парилки любая ошибка в пароизоляционном контуре при такой внешней обшивке приведет к намоканию утеплителя и сгниванию ОСП за 2–3 сезона.
Клинкерная плитка и керамогранит на подсистеме
Клинкерная плитка и крупноформатный керамогранит, монтируемые на направляющие вентилируемого фасада, относятся к премиальному сегменту капитального строительства. Клинкер обжигается при температуре свыше 1200 °C, имеет водопоглощение менее 3% и морозостойкость от 100 до 300 циклов. Такой фасад практически вечен, не выгорает и не боится ударов. Однако вес облицовки вместе с металлической подсистемой достигает 25–40 кг/м², что требует усиленных несущих стен и значительных финансовых вложений в подсистему. Для модульных и легких каркасных строений клинкер и керамогранит являются экономически и конструктивно избыточными.
Штукатурные фасады («мокрый фасад»): короед и камешковая штукатурка по утеплителю
Система фасадная теплоизоляционная композиционная (СФТК, или «мокрый фасад») — это безусловная классика для капитальных каменных домов из кирпича, газобетона, керамзитобетона или теплой керамики. На наружную стену приклеивается и фиксируется тарельчатыми дюбелями фасадная базальтовая вата или пенополистирол, наносится базовый армирующий слой со стеклосеткой, грунтуется и покрывается финишной декоративной штукатуркой («короед», «камешковая» или «барашек»).
Почему штукатурный «мокрый фасад» является табу для деревянного каркаса и модульных бань:
- Сезонная динамика деревянного каркаса. Древесина — живой материал. Даже при идеальной сушке пиломатериала до 10–14%, силовой каркас бани при смене сезонов испытывает микроподвижки и температурное расширение. Штукатурный слой образует жесткий, неэластичный минеральный панцирь. При первых же линейных деформациях деревянного основания на фасаде появляется сетка трещин, через которую внутрь проникает дождевая вода.
- Транспортная и эксплуатационная вибрация. Модульные бани доставляются на участок заказчика на трале или в кузове манипулятора, а затем устанавливаются на винтовые или железобетонные сваи. Ни один штукатурный слой не выдержит динамических нагрузок при транспортировке и монтаже. Для деревянного и модульного строительства в Сибири допустимы исключительно навесные сухие фасады с вентиляционным зазором 20×50 мм.
Альтернативное дерево: блок-хаус, термодерево, скандинавская доска и дранка (шиндель)
Помимо классической имитации бруса и планкена из лиственницы, на рынке представлены еще четыре интересных вида натуральной древесины:
- Блок-хаус (имитация оцилиндрованного бревна). Отличается полукруглой лицевой поверхностью, создающей полную иллюзию массивного бревенчатого сруба. По физическим свойствам и требованиям к монтажу аналогичен имитации бруса: требует сушки до 10–14%, обязательных компенсационных зазоров и регулярного обновления лакокрасочного покрытия каждые 5–7 лет. Из-за большой толщины лицевой пласти блок-хаус при суровых сибирских морозах более склонен к продольному растрескиванию.
- Термодерево (термососна и термоясень). Древесина, прошедшая термическую модификацию в специальных камерах при температуре 180–220 °C в среде перегретого пара без доступа кислорода. Во время процесса из волокон полностью удаляется гемицеллюлоза (главная пища для грибков и плесени), а клеточные стенки запечатываются. Термодерево практически не гигроскопично: его равновесная влажность не превышает 4–6%, оно не разбухает от дождей и не гниет. Минусы — повышенная хрупкость (требует аккуратного сверления под крепеж) и высокая цена, превышающая стоимость обычной хвои в 2,5–3 раза.
- Скандинавская фасадная доска (с поднятым ворсом). Главный секрет скандинавских строителей — использование доски с тонкопиленой, нестроганой (шероховатой) лицевой поверхностью. За счет открытых древесных волокон такая доска впитывает грунтовку и укрывную акриловую краску на 60% глубже, чем идеально гладкая строганая поверхность. В результате лакокрасочное покрытие на скандинавской доске держится без шелушения до 10–12 лет.
- Дранка, шиндель или гонт из сибирской лиственницы и кедра. Эксклюзивное архитектурное решение в стиле шале или альпийских домиков. Фасад обшивается небольшими колотыми или пилеными деревянными дощечками, которые укладываются внахлест в 3 слоя по принципу еловой шишки или черепицы. Благодаря природным смолам лиственницы и трехслойному перекрытию гонтовый фасад великолепно защищает дом от косых дождей и служит до 40–50 лет при регулярном уходе натуральными маслами. Главный недостаток — крайне высокая трудоемкость ручного поштучного монтажа.
Композитные доски (фасадный ДПК): плюсы полимеров и риски линейного расширения
Древесно-полимерный композит (ДПК) производится методом экструзии из смеси измельченной древесной муки (50–60%) и термопластичного полимера — полиэтилена низкого давления (ПНД) или поливинилхлорида (ПВХ). На фасадах панели ДПК имитируют форму планкена или реечного профиля.
Преимущества ДПК очевидны: материал окрашен в массе, не сериет от солнечного ультрафиолета, не впитывает воду, не поражается жуками-древоточцами и не требует периодической обработки маслами.
Опасные подводные камни при эксплуатации фасадного ДПК в Сибири:
- Экстремальное линейное расширение. Полимерная матрица ДПК имеет коэффициент температурного расширения в 3–4 раза выше, чем у натуральной древесины. При изменении температуры от летнего солнца (+35 °C) до сибирского мороза (-45 °C) трехметровая панель ДПК изменяет свою длину на 6–10 мм. Если смонтировать панели без специальных скользящих кляймеров и достаточных зазоров, при первых же заморозках фасад порвет в местах крепления, а летом панели пойдут «волной».
- Тепловая деструкция и запах возле печей. В зонах повышенного нагрева (вокруг банных печей и дымоходных проходок) бюджетный ДПК на основе ПНД может размягчаться и выделять специфический полимерный запах, поэтому для экологически чистых бань мы выбираем массив лиственницы или нейтральный фиброцемент.
Тяжелые каменные фасады: облицовочный кирпич и бетонные фасадные блоки
Облицовочный кирпич (керамический, клинкерный или гиперпрессованный) и крупноформатные бетонные фасадные блоки имитируют монументальную каменную кладку. Это традиционные решения для капитальных загородных резиденций, рассчитанные на столетия службы.
Почему каменная кладка абсолютно несовместима с легким модульным и каркасным строительством:
- Колоссальный вес облицовки. Лицевая кладка из одинарного пустотелого кирпича (в полкирпича) весит около 160–180 кг на 1 м² стены, а полнотелого или бетонного блока — до 250 кг/м². Для фасада дома площадью 100 м² масса кирпичной оболочки составит 30–45 тонн. Это требует заливки мощного монолитного ленточного или плитного фундамента с широким выступом (цоколем) под опирание кирпича еще на стадии нулевого цикла.
- Несовместимость с винтовыми сваями и модульностью. Модульные бани и дома «Бани Алтая» проектируются с акцентом на энергоэффективность, скорость возведения и возможность установки на свайно-винтовой или ростверковый фундамент на любом рельефе. Облицевать легкий модуль кирпичом невозможно ни физически, ни экономически. Идеальной альтернативой, дающей респектабельную эстетику камня без 40-тонной нагрузки на фундамент, является японский фиброцементный сайдинг весом всего 14–16 кг/м², который легко монтируется на вентилируемую обрешетку 20×50 мм.
Сравнительная таблица фасадных материалов 2026 года для Сибири (10 решений)
| Фасадная система | Основа материала | Пожаробезопасность | Биостойкость / Гниение | Стабильность в климате Сибири | Совместимость с деревянным каркасом | Периодичность ухода | Ориентировочный срок службы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Имитация бруса сосны («Оптимум») | Хвоя камерной сушки (10–14%) | Горючий (Г4), требует огнезащиты | Средняя (защищена 2 слоями заводской покраски) | Высокая (при соблюдении сушки и вентзазора 20×50) | Идеальная (штатное решение для бань) | Обновление покраски раз в 5–7 лет | 25–35 лет |
| Планкен из сибирской лиственницы | Массив лиственницы камерной сушки | Горючий (Г3/Г4), трудновоспламеняемый | Абсолютная (природные смолы и камедь) | Требует компенсационного зазора 4–10 мм и крепежа А2 | Идеальная (премиальный эко-стандарт) | Обработка маслом раз в 3–5 лет | 40–50+ лет |
| Фиброцементный сайдинг («Прайм+») | Цемент, кварцевый песок, волокна целлюлозы | Негорючий (классы НГ / Г1) | Абсолютная (не подвержен гниению в принципе) | Идеальная (нулевое температурное расширение) | Идеальная (монтаж на брусок 20×50 мм) | Не требует ухода (мойка водой от пыли) | 50+ лет |
| Профлист и кликфальц (Барнхаус) | Оцинкованная сталь 0,5 мм + полимер | Негорючий (НГ / Г1) | Абсолютная (при целостности полимера) | Высокая (но нагревается на солнце до +70 °C и шумит) | Хорошая (требует усиленного вентзазора) | Не требует перекраски | 30–40 лет |
| Битумная плитка (HAUBERK) | Стеклохолст + модифицированный битум | Горючий (Г4 / В2) | Высокая (не гниет, но может обрости мхом) | Средняя (на морозе битум твердеет) | Ограниченная (риск запереть пар в ОСП без вентзазора) | Ремонт локальных повреждений | 20–30 лет |
| Штукатурка («мокрый фасад» СФТК) | Минеральная вата + цементно-акриловый слой | Негорючий (НГ / Г1 по минвате) | Высокая (при наличии антигрибковых добавок) | Отличная на кирпиче/газоблоке | Противопоказана (трескается от подвижек каркаса) | Обновление покраски раз в 8–10 лет | 20–25 лет |
| Термодерево (термососна/термоясень) | Термически модифицированная древесина | Горючий (Г4), снижена влагоемкость | Абсолютная (удалена питательная среда гемицеллюлозы) | Отличная (не разбухает и не коробится от дождей) | Идеальная | Обработка маслом с УФ-фильтром раз в 4–6 лет | 30–40 лет |
| Дранка / Шиндель (гонт из лиственницы) | Колотые/пиленые дощечки в 3 слоя | Горючий (Г4) | Высокая (за счет свойств лиственницы и проветривания) | Отличная (саморегулирующаяся «чешуйчатая» структура) | Идеальная (эко-шале стиль) | Промасливание раз в 5–7 лет | 40–50 лет |
| Композитные доски (фасадный ДПК) | Древесная мука (55%) + полимер (ПНД/ПВХ) | Слабогорючий (Г2/Г3), дымный | Высокая (не гниет, не боится насекомых) | Низкая без термозазоров (линейное расширение до 10 мм) | Хорошая (но требует скользящих кляймеров) | Не требует перекраски | 20–30 лет |
| Облицовочный кирпич / Клинкерная кладка | Обожженная глина / керамика / бетон | Негорючий (НГ) | Абсолютная | Идеальная (вековой камень) | Несовместима (вес 200 кг/м², нужен тяжелый фундамент) | Не требует ухода | 100+ лет |
5 фатальных ошибок при монтаже наружной облицовки дома и бани
- Монтаж без вентилируемого зазора. Отказ от обрешетки сечением 20×50 мм лишает фасад возможности удалять конденсат, что гарантирует намокание утеплителя и гниение стен.
- Использование пиломатериала естественной влажности. Сборка каркаса и обрешетки из сырого леса (влажностью выше 20%) приводит к тому, что при высыхании бруски коробит, они тянут за собой фасадные панели и разрывают места крепления. Мы собираем модули исключительно из древесины столярной и камерной сушки влажностью 10–14%.
- Использование черных или оцинкованных саморезов для лиственницы. Экономия на нержавеющем крепеже А2/А4 оборачивается появлением химических ожогов древесины и грязных черных полос по всему фасаду после первого дождя.
- Монтаж планкена вплотную без зазора. Игнорирование технологического зазора в 4–10 мм между досками планкена приводит к вспучиванию фасада при сезонном повышении атмосферной влажности.
- Отсутствие герметизации торцов древесины. Торцы деревянной доски впитывают влагу в 5 раз интенсивнее, чем пласть. Без обработки специальным герметиком для торцов доски начинают трескаться и расслаиваться с краев уже через год.
Как мы реализуем фасадные решения на производстве «Бани Алтая»
Концепция нашего производства строится на принципе «Открытой спецификации»: мы не экономим на скрытых узлах и показываем клиентам каждый слой теплового контура еще в цеху в Новосибирске.
Для утепления стен сибирских модулей мы закладываем базальтовую плиту высокой плотности толщиной строго 150 мм (в перекрытиях пола и крыши — 200 мм). Снаружи утеплитель защищается мембраной Изоспан AQ Proff, поверх которой набивается калиброванный сухой брусок вентиляционного зазора 20×50 мм. В зависимости от выбранного вами проекта, внешняя облицовка выполняется в двух штатных решениях:
- В линии «Оптимум» мы монтируем имитацию бруса сосны с заводской шлифовкой и двухслойным защитным покрытием, устойчивым к ультрафиолету и перепадам температур.
- В линии «Прайм+» фасад зашивается японским фиброцементным сайдингом с текстурой натурального дерева или комбинируется с планкеном из сибирской лиственницы на скрытом нержавеющем крепеже.
Вся крупноузловая сборка осуществляется в условиях теплого сухого цеха, где древесина не набирает влагу от дождя или снега, а геометрия каждого модуля выверяется до миллиметра перед отправкой на участок заказчика. Такой подход позволяет нам гарантировать расчетный срок службы строений от 50 лет и полную сохранность тепла в любые сибирские морозы.